鋼珠軸承內外圈不均衡，是導致發燙的原因之一。因為全自動沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的，有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線不在一條線上）。要是軸承內外圈不均衡，會導致鋼珠和內外圈相刮削，使摩擦擴大而發燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內外圈不均衡。如查無別的原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個旋緊。加工時需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動調整功效而改進。

軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時軸的軸線和它帶動的機械設備的軸線不在一條線上，或因為加工不精確導致軸承蓋內圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發燙，情況嚴重會燒出煙，大型高速 電機相擦處會很快發紅。這時候應先停機，要不然將會使全自動沾錫機燒毀。

潤滑油過多或過少，也是導致發燙的原因。軸承使用長久，內部潤滑油慢慢減少，以至潤滑不足，摩擦損耗增加，使軸承發燙，長久缺油運作會導致軸承損壞。加油過多或油質過稠，也能造成軸承過熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質，軸承未清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內留有砂粒和鐵屑等，都會增加軸承的機械摩擦，使軸承發燙，而且因為雜質的功效使軸承易損壞。皮帶過緊或全自動沾錫機與被驅動機械的軸中心不在同一直線上，即不同心，都會使軸承負荷增加而發燙。